工業(yè)毛刷去毛刺是通過利用毛刷盤旋轉(zhuǎn)與工件瞬間摩擦產(chǎn)生切削力，將工件表面毛刺去除的一種工藝。表面凹凸面在100mm以內(nèi)的工件，該工件上存在的孔口、內(nèi)孔、臺階邊緣、四周、表面都可以使用毛刷去毛刺機床去除工件毛刺。根據(jù)工件材質(zhì)不同，選擇不同的毛刷盤來去毛刺。

　　硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

　　因此，硬質(zhì)合金的邊角鈍化加工，需要使用瑞士BP-MX邊角鈍化拋光毛刷去毛刺機床，該機床不僅可用于硬質(zhì)合金的加工，還可以對陶瓷及PCD和PCBN工具及切削刀具拋光、邊角鈍化、去毛刺加工。通過變換工作臺或裝夾方式，既可以對平面盤類工件，又可以對軸類零件邊角鈍化拋光去毛刺加工。

　　平面或者略有凹凸的工件被安裝在行星式拋光臺上被帶磨料的毛刷均勻地加工。通過工作臺，工件載體及毛刷的旋轉(zhuǎn)運動使工件各個方向的邊角都得到了均勻的鈍化并去除了毛刺。在這一過程中工件的上表面也同時被拋光。

　　模塊式設(shè)計容許特殊的組合以適應(yīng)客戶的應(yīng)用；復(fù)合式的可更換工作臺具有最大的柔性；可進行干或濕加工；對毛刷輥磨損的自動補償導(dǎo)致了結(jié)果的一致性；可產(chǎn)生各種邊部幾何形狀；全封閉式的工作環(huán)境；觸摸屏式的簡單操作界面。